方管与无缝方管的安装质量直接影响后续使用安全，而科学的维护则能显著延长其使用寿命。无论是建筑施工中的框架安装，还是工业设备中的管道铺设，掌握正确的安装与维护技巧，都是保障工程质量和设备稳定运行的重要环节。

在安装环节，需根据管材类型和应用场景采取针对性措施。对于建筑结构用焊接方管（如钢结构立柱、横梁），安装前需先对管材进行预处理 —— 清除表面的锈迹和油污，涂刷防锈漆，防止后期锈蚀；安装时，采用螺栓连接或焊接连接，若采用焊接，需确保焊缝高度和长度符合设计要求，焊接后及时清理焊渣，进行二次防锈处理；同时，要控制安装精度，利用水平仪、全站仪等工具调整管材的垂直度和水平度，避免因安装偏差导致结构受力不均。对于工业管道用无缝方管（如液压管道、输油管道），安装前需检查管材的内壁清洁度，若内壁有杂质或油污，需用高压空气吹扫或化学清洗，防止堵塞阀门或损坏设备；安装时，优先采用法兰连接或螺纹连接（小口径管材），连接时需在密封面涂抹密封胶或加装密封圈，确保密封性；对于高压管道，安装后需进行水压试验（试验压力为工作压力的 1.5 倍），保压 30 分钟无渗漏方可投入使用；此外，管道的走向需符合设计要求，避免急转弯或过度弯曲，减少流体阻力。

在维护环节，需结合使用环境制定定期维护计划。对于户外使用的方管（如护栏、广告牌框架），需每半年进行一次表面检查，若发现表面漆层脱落、出现锈点，需及时清理锈迹，补刷防锈漆和面漆；在酸雨多发地区，可增加维护频率，或在管材表面加装防腐涂层（如镀锌层、氟碳涂层），提升耐腐蚀性。对于工业管道用无缝方管，日常维护需重点关注三个方面：一是定期检查管道的连接部位，查看是否有渗漏、松动情况，若发现渗漏，需及时更换密封圈或紧固螺栓；二是监测管道的工作压力和温度，避免超压、超温运行，防止管材因疲劳损坏；三是对于输送腐蚀性介质的管道（如化工溶液管道），需每季度进行一次内壁腐蚀检测（如超声波测厚），若壁厚减薄超过标准值，需及时更换管材。

此外，不同材质的管材维护重点不同。不锈钢方管需避免与碳钢直接接触，防止发生电化学腐蚀，安装时需在接触面加装绝缘垫片；同时，避免使用盐酸、硫酸等强腐蚀性清洁剂，清洁时用中性清洁剂擦拭。低合金钢方管在低温环境下使用时，需注意防止低温脆裂，冬季维护时可对管道进行保温处理，避免温度骤降导致管材韧性下降。